Circuite imprimate auto

Producția de plăci electronice are loc în două etape, SMT (Surface Mount Technology) și THT (Through Hole Technology).
Mașinile de nouă generație sunt utilizate pentru viteză, precizie de asamblare, repetabilitate și trasabilitate. Liniile de producție Karel sunt instalate cu SPI (inspecția pastei de lipit) complet automatizate, sisteme automate de inspecție optică 3D AOI, sisteme automate de inspecție cu raze X 3D AXI și sisteme de testare în circuit (ICT), care sunt cerințele producției de electronice auto. În domeniul THT (Through Hole Technology) componentele utilizează procese de lipire selectivă sau lipire prin val.
De mulți ani, Karel a implementat, de asemenea, cu succes tehnologia de conectare fără lipire, care se bazează pe montarea prin presare a componentelor adecvate pe PCB-uri. Această tehnologie se caracterizează printr-o bună conductivitate și o rezistență mecanică superioară, făcând posibilă în viitor echiparea componentelor adecvate pe multe plăci electronice cu conexiuni curate, fără lipire.

Întreaga zonă de producție de electronice Karel este o zonă de protecție electrostatică (EPA) pentru a preveni prezența sarcinilor electrostatice care pot deteriora componentele electronice, iar zona de producție are o presiune atmosferică mai mare decât mediul extern. Zonele de producție SMT și THT sunt în standardele Clasa 8. Producțiile camerelor sunt, de asemenea, realizate în standardele pentru camerele curate Clasa 6.
Toate liniile sunt echipate cu sisteme avansate de trasabilitate pentru fiecare produs în parte, de la o singură componentă până la produsul final, iar structura operațională permite satisfacerea cerințelor atât la scară mare, cât și la cele mici și la prototipuri.

Unitățile electronice sunt asamblate pe linii de asamblare proiectate de Karel în conformitate cu cerințele clientului, cu ajutorul și controlul sistemelor mecanice și optice conform principiilor de maximă eficiență și ergonomie, și sunt monitorizate prin sisteme de monitorizare și prevenire a erorilor care nu permit realizarea etapelor ulterioare în cazul oricărei erori ce poate apărea în orice operațiune. Sistemele avansate de testare funcțională sunt proiectate de Karel pentru a se potrivi cu funcțiile foarte avansate și performanța ridicată care disting produsele sale.
În toate cazurile, pentru cele mai complexe produse, testul final este efectuat vizual de către un operator pentru a detecta cele mai mici defecte.

Sunt disponibile procese speciale pentru nevoi specifice: în conformitate cu cerințele auto, liniile de producție a camerelor foto utilizează cele mai avansate sisteme de aliniere automată a obiectivelor. Imaginea cea mai clară este garantată.

Au fost puse în funcțiune linii de asamblare și testare foarte speciale în Turcia, unde se desfășoară operațiuni de producție, asamblare și testare a sistemelor audio și de divertisment în mașină în conformitate cu standardele internaționale auto.